不同部 位区别选材使整体寿命均衡[天津耐火材料,天津高铝浇注料,天津烧结砖,天津广场砖,天津耐火砖,天津耐火预制件厂家]

发布日期:2017-02-08 13:42 访问次数:
 

在钢铁 工业的冶金炉窑中,使用部位不同,经受的环境不同,因此对 耐火材料的要求也不同。如果不区别对待,可能导 致局部的严重破损从而导致整体的中修或大修。比如高炉主沟,侵蚀最 严重的部位是渣线和挡渣坝的部位。早期的 主沟浇注料只有一个牌号,SiC含量一般在11wt%~13wt%(重量百分比)。3200m3高炉的 主沟一次无修补通铁量在8万吨~10万吨;采用SiC含量在20wt%~30wt%的渣线 浇注料与铁线浇注料综合砌筑,一次浇注成型,配合预 制成型的挡渣坝,3200m3高炉的 主沟一次无修补通铁量可以提高到12万吨~18万吨。又如球 团回转窑用耐火材料,筒体部 分以窑头的磨损、冲击、剥落最为严重,如果使 用一种材料砌筑,可能窑头的寿命只有6个月~8个月,筒体其 他部位的寿命达到2年,因此,使用寿 命最短的部位需要更换,就会影 响到整体使用效果。

然而,相比耐 火材料的砌筑过程和品质改进,钢铁企 业使用者更关注的是成本和是否会影响生产过程。从铁沟耐火材料来看:97%~98%含量的 碳化硅价格达到5700元~6600元/吨,致密刚玉为5000元~5500元/吨,加上细粉基质的成本,高档次 的浇注料成本可能在5500元~6500元/吨,因此在 关键部位使用高档次材料、配合在 一般部位使用适宜的耐火材料,既能保 证耐火材料生产企业有利可图,又有助 于实现钢厂经济采购。事实上,高炉主 铁沟用耐火材料的变化正是因为吨铁承包措施下技术进步的结果(吨铁承 包规定了一吨铁消耗的耐材量,促使耐 材供货商主动在保证质量的情况下合理搭配)。大型球 团回转窑目前的大修寿命一般为2年,如果实 现吨球耐火材料消耗承包,窑头的 浇注料有可能真正实现优质优价,耐火材 料实现分部位综合砌筑与维护,达到3年~5年的大 修寿命是可能的。

在耐火 材料技术发展过程中,曾经把高温烧成、高纯原料、高压成 形作为一种技术发展方向。随着产 品成本压力的增加,耐火材 料生产厂家加大了对低档次原料、回收料的研究与利用,但从现场的角度看,严酷的 使用条件必然对材料提出更高的要求。因此,采用不 同档次的材料综合砌筑、复合使 用达到均衡的最佳使用寿命,是耐火 材料技术的追求方向。高温烧成、高纯原料、高压成 形可以得到优异的产品性能,可以把 它用到关键部位,综合成 本仍然可以降低。比如滑 板砖使用高温烧成的氧化锆内环就是一个典型例子,昂贵的 氧化锆材料抵挡钢水的冲刷破坏,而其他 材料复合作为滑板本体材料,使用次数增加,综合成本下降。

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